结构与接口
主机、主浮箱、侧浮箱、平台和工作装置之间的结构关系，需要与实际产品和项目配置保持对应。
制造能力与质量控制 MANUFACTURING & QUALITY
从结构制造，
到整机交付
围绕水陆两栖挖掘机、两栖底盘、水上作业平台及工作装置，从技术输入、结构制造、系统装配到出厂交付，把设备方案真正落实到制造过程。
湖北长河机械制造有限公司为产品研发与制造主体。具体制造、检验和交付内容根据产品类型及项目配置确定。
了解制造过程主要制造生产由湖北工厂完成
技术输入 · 结构制造 · 质量检查 · 交付支持
01 / ENGINEERING INPUT
制造从技术输入开始
设备不是从钢板开始，而是从工况和配置开始。
两栖装备的结构、接口和制造方式，与主机、工作装置、施工任务和现场条件直接相关。进入生产前，先确认实际配置，再将其落实到设计和制造资料。
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工况与主机匹配主题示意 · 非现场照片
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工况与主机匹配
确认主机型号、工作重量、施工任务、作业范围及工作装置需求。
02 / MANUFACTURING CAPABILITIES
核心制造能力
从材料，到结构成型，再到系统装配
从大型浮箱结构到行走、液压和工作装置，长河围绕两栖装备的实际配置完成主要制造和装配工序。
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钢板下料主题示意 · 非现场照片
01
钢板下料
根据确认的图纸完成钢板和结构件下料，为后续结构制造建立基础。
03 / KEY BUILD POINTS
两栖装备制造的关键点
关键不是把设备做出来，而是把各个系统做对。
浮箱结构与气密
对涉及浮箱和密封舱的产品，围绕结构尺寸、焊接状态和气密性进行相应检查。
行走系统
履带、驱动系统、浮箱结构及连接位置，需要在制造和装配过程中形成正确的配合关系。
液压与动作系统
对配置液压定位桩及其他液压工作装置的产品，根据实际控制方式、连接接口和动作要求进行检查。
04 / QUALITY CONTROL
质量控制
质量控制，不是最后检查一次
从生产资料进入车间，到设备完成总装和出厂，不同制造阶段都有对应的检查内容。实际检查项目根据产品结构和交付配置确定。
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尺寸检查主题示意 · 非现场照片
01
尺寸检查
在结构制造和装配过程中，对关键尺寸及相关结构关系进行检查。
05 / INSPECTION IN PRACTICE
制造过程中的质量检查
检查要对应到实际设备和制造阶段。
尺寸、焊接状态、气密性以及总装功能等检查，都围绕具体产品和实际制造阶段展开。不同设备的结构和配置不同，检查内容也会相应调整。
检查过程主题示意 · 非现场照片
看结构，也看检查过程
围绕实际结构与制造阶段，进行对应的尺寸、焊缝外观与气密性检查。
让检查跟着实际配置走
按实际设备配置检查主机与底盘连接、履带行走、液压系统、RD定位桩动作及工作装置/属具动作。
06 / QUALITY RECORDS
让制造过程有据可查
每台设备均形成过程检验记录和出厂检查表。材料资料、过程检查与最终交付状态形成对应关系。
文档类型展示
材料及相关资料
与实际产品和制造过程对应的材料及相关文件。
资料类别过程检验记录
对制造过程中的实际检查项目和结果进行记录。
资料类别出厂检查表
每台设备在交付前形成相应的出厂检查记录。
资料类别产品合格文件
根据实际产品和交付要求提供相应资料。
资料类别文档卡仅展示资料类别，不是检验记录、出厂报告或合格文件样本。
07 / MANUFACTURING TO DELIVERY
从制造到交付
从出厂，到设备真正落地
从最终设备确认，到运输准备与现场支持，交付内容随实际产品和项目范围确定。
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出厂检查主题示意 · 非现场照片
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出厂检查
对最终交付配置、设备状态及随设备资料进行确认，完成出厂检查后进入发运准备。